100吨锅炉除尘器设计原则及制作要求

1. 性能原则

(1)供方所提供的设备能满足技术参数的要求，并能在需方所提供的自然条件下长期、安全高效运行。

(2)除尘器按荷载的最不利组合进行强度设计: (3)除尘器漏风率:＜2% (4)排放要求:＜20mg/Nm3

(5)除尘器露天布置，按7度地震烈度设防，并考虑防风、防雨、防冻、防盐雾等措施。

(6)对于非供方生产，而由供方外购装配的除尘器配套设备、部件连同相关的备品备件的性能符合国家有关标准和规范，对于由此而产生的任何质量问题，供方不以非供方生产产品为由拒绝承担维修、更换或赔偿的责任。 (7)供方在除尘系统验收投运后继续优惠提供有关配件。

2. 除尘器本体主要部件及要求

(1)灰斗，包括灰斗加温装置、清堵空气炮、检修孔。 (2)进风管、出风管，包括各室手动进口风量调节阀。

(3)爬梯、平台、栏杆为钢性，厂家应本着方便运行、检修的原则。 (4)支柱为钢性支柱。

(5)整个布袋除尘器设内置旁通烟道，可以实现与除尘系统的自由切换，在除尘器出现故障时，可以把除尘系统退出运行，进行处理。

3. 制造要求

(1)除尘器本体设计密封、坚固，连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的精度。

(2)除尘器成套设备配套提供喷吹系统、灰斗加温装置、清堵空气炮、进出风管配套法兰、除尘器控制柜、扶梯平台及有关检测仪器、仪表和信号显示装置。 (3)壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差＜5mm，现场安装时，柱子和壁板的垂直度偏差＜5mm，运输中部件变形者需校正。

(4)花板开孔采用冲压工艺，位置要求准确，与理论位置的偏差不得大于±1mm。

(5)连续焊接采用二氧化碳保护气密性焊接，并进行煤油渗漏试验。 (6)喷吹系统主要部件将进行预组装试验。

(7)除尘器笼骨采用自动流水线制作，焊接点牢固、无毛刺，保证笼骨耐磨、耐腐。

(8)除尘器顶盖采用密封顶盖，重量、大小适合人工开启。

4. 电器要求

(1)除尘器本体电气控制要求:

(2)包括除尘器本体所属电气控制及仪表的设计、采购、安装、调试以及所用电缆及桥架的采购、安装和敷设。

(3)除尘器本体的常规检修电源、除尘器本体设备的接地施工。 (4)除尘器本体的照明施工。

(5)除尘器现场设施，采用必要的防水防尘措施，达到设备露天放置的要求。 (6)除尘器设有照明及照明配电箱，并设有检修所需用的电源插座。

5. 表面整理和涂装

(1)对于金属渣屑、碎布、碎石及其它异物将从设备内清除。所有的铁屑、铁锈、油、油脂、粉笔、蜡笔、油漆及其它有害的东西都从设备内部、外表上除去。在运输期间，设备内外保持干净及干燥。

(2)在焊接部位，根据国家标准采取手工清理或机械清理的方法进行清理。 (3)表面整理和涂料

(4)机组的整理和涂料满足以下要求:

a. 所有锐边及构件加工圆滑以防止造成人员伤害。 b. 金属表面的清理和整理符合标准工艺。 c. 各项清理符合生产厂家的标准工艺。

d. 所购买的部件，如电动机、阀门等都按照有关标准进行喷涂。 (5)喷涂过程按照操作工艺标准进行。 (6)所采用的涂料和标准工艺要求一致。

(7)所有碳钢机械加工表面在装运和储放期采取可靠的防氧化措施。 (8)除尘器本体油漆采用两底一面，面漆颜色由需方指定。

(9)设备外部敷设岩棉保温层(厚度100)，外面再用彩钢板(厚度0.5mm)装饰。彩钢板颜色征取需方意见。

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