101．风机叶片的类型及其特点如何？
叶片按其形状分有径向、前弯、后弯和机翼形等型式。径向叶片虽然加工简单，但效率低、噪声大；前弯叶片可以获得较高的压力；后弯叶片效率较高，噪声也不大；机翼形空心叶片使叶片线型更适应气体的流动要求，使效率得以提高。具有机翼形空心叶片的风机称为高效风机。
102．集流器（进风口）的型式有哪些？其作用是什么？
集流器有圆柱型、圆锥型、组合型、流线型及缩放体型五种，其中流线型是目前应用最广泛的一种。这是因为它较好的发挥了集流器的作用，既保证气流能均匀地引入并充满叶轮的进口断面又使气流在进口处阻力损失最小。
103．风机调节挡板的作用是什么？一般装在何处？
风机调节挡板亦即导流器，其作用是：
（1）用以调节风机流量大小；
（2）风机启动时关闭，可避免电机带负荷启动，烧坏电机。
一般安装在风机进口集流器之前。
104.风机型号所表示的意义是什么？
现以 Y4-73－l1NO29 风机为例，介绍型号各项（及数字）表示的意义如下：
Y--表示引风机；
4--表示风机在最高效率点时的全压系数乘10后并取整数；
73--表示风机最高效率点时比转数；
1（前）--表示风机单吸进风（0为双吸）；
1（后）--表示风机设计顺序号为第一次设计；
NO29 --表示风机叶轮直径为2950mm；
D--表示连接方式为联轴器直接联接。
105．YOTC-1000/-800调速型液力偶合器的结构及工作原理怎样？
该液力偶合器由泵轮轴、泵轮、涡轮、涡轮轴、转动外壳和勺管等主要零部件组成。泵轮和涡轮对称布置，几何尺寸相同，并保持一定的间隙形成一个腔体。工作时，通过电动机带动泵轮轴旋转，固定于泵轮轴上的传动齿轮和泵轮同时转动，带动齿轮油泵工作，为偶合器提供工作油和润滑油。工作油充入腔体形成循环圆，在泵轮叶片的带动下，工作油因离心力的作用从涡轮内侧流向外缘形成高压高速液流，冲击涡轮叶片，使涡轮跟泵轮同向旋转。涡轮固定于涡轮轴上，从而使涡轮带动工作机（离心泵或风机）工作。控制循环圆中的油量就能控制涡轮轴的转速，从而达到工作机无级调速的目的。
106.YOTC-1000/-800调速型液力偶合器的用途和特点如何？
该液力偶合器是一种动力传递装置，它联接于电动机、发动机与风机、泵等工作机之间，用以传递动力。它具有如下特点：
（1）实现无级变速。在主轴转速不变的情况下，只要操纵勺管改变循环圆流量，就可以进行无级调速，从而使输出轴获得无级变化的转速，适用于机、炉在启、停或调峰状态下所配套的风机或泵有效工作。
（2）空载启动、离合方便。偶合器在流通充油时，即可传递扭矩，把油排空即行脱离。因此利用充油、排油就可实现离合作用，且易于遥控，若充油量从零开始而逐步增加，则几乎可达到无载启动。
（3）防止动力过载。因偶合器是柔性传动、工作中有较小的滑差，当从动轴阻力扭矩突然增加时，偶合器的滑差会增大，甚至使从动轴制动，而电机仍然可继续运转而不致损坏。
（4）工作平衡，机械寿命长。偶合器的泵轮和涡轮之间没有机械联系，扭矩是通过液体来传递，是柔性联接，原动机或工作机的振动和冲击可被吸收，故工作平稳。而且工作中泵轮与涡轮不直接接触，无磨损，故使用寿命长。
（5）节能。在调速过程中偶合器的效率将下降，但对离心泵和风机一类负载在转速下降后扭矩也随之大幅度下降，相对于使用挡板、阀门来控制工作机流量，可以节约原动机的能量。
（6）调速性能较差。偶合器调速是操纵勺管，改变循环圆流量来实现的，放在调节时有一个过程。增减转速改变风量或水量不如挡板、阀门调节快。另外勺管调节开度与转速偏离值大，故调节难度大，尤其在事故状况下，大幅度调整比较困难。
107．轴承接转动方式可分几类？各有何特点？
一般可分为滚动和滑动轴承两类。滚动轴承采用铬轴承钢制成，耐磨又耐温，轴承的滚动部分与接触面的摩擦阻力小，但一般不能承受冲击负荷。滑动轴承主要部位为轴瓦。发电厂大型转动设备使用的滑动轴承，一般轴瓦采用巴氏合金制成，其软化点、熔化点都较低，与轴的接触面积大，可承重载荷、减震性好、能承受冲击负荷。若润滑油储在其下部时需有油环带动，以保证瓦面油膜的形成。一般规定滚动轴承温度不超过80℃，滑动轴承则不应超过70℃，对于钢球磨煤机大瓦的温度限制应根据制造厂家的要求，一般不超过50℃。
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