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天然气热水锅炉供暖运行节能技术的解决方法
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虽然天然气热水锅炉2013年提的很火,但目前集中供热作为发展方向是不容置疑的。但考虑到我国国力所限,热力供暖在相当长的一段时间内还不能取代锅炉供暖而居主流地位,所以目前重要的是查明原因并有针对性地采取必要的措施,提高运行管理水平,达到节能目的。


A“两小”即锅炉房规模小(供1万m-以下的锅炉占60% ) ,锅炉容量小(平均单台锅炉容量仅为2吨/小时)。B“两低”即锅炉负荷率低、热效率低。按热指标70W/m=计算,0.7 KW(即1 t/n)可供10000m=,实际上只供4000m=,不足一半,处于“大马拉小车”的低负荷运行。热效率自然也低,一般只能达到50- 60%o C“两能”即能耗多、现行间歇供暖多(每昼夜烧6小时,停6小时,重复两次)。在供暖制度上现行间歇供暖占82%,连续供暖只占18%。


(1)锅炉房雇佣一些老工人和烧现代化的锅炉在操作过程中只是凭借着经验“看天烧火”,没有科学的供暖依据,即天冷就多少点,天暖就少烧点,这就很难达到供暖的要求和节能的目的。


(2)供热制度不合理,由于一些历史原因致使供暖在制度上有先天的缺失,表现在就是间歇供暖,由于习惯很难改掉所以造成供暖的质量下降还浪费了能源。


(3)这和业主的素质有关,即在集气罐出私自放热水,就会导致热流失,水流失的状况发生,真是令供热单位很是头疼,这就导致供暖问题的出现。


(4)由于各地方的供暖技术水平高低不同,所以在供暖过程中,为了单纯追求远端业主的供暖要求而过度烧煤加热水的温度,致使近端过热,远端温暖的不平衡,或者是近段温暖,远端过冷的状况,这就造成能源的浪费,无助于问题的解决。


(5)由于锅炉年久失修,就会在管道的交接处发生腐蚀现象,甚至是结垢的现象,真是由于在暖通供热期间水处理失误造成的,致使锅炉的受热面处结垢,或者是由于除灰剂使得锅炉表面结成灰垢,这都是管理上的问题。


(2)热负荷偏高的设计使得在财力上造成巨大的浪费,同时也使得选用的设备参数也过大,最主要的是浪费了能源。


(3)由于锅炉的补水泵选择不当,使得锅炉房的热媒参数低,表现为锅炉的扬程较低,热传导能力低下,供热不足的恶性循环。


(4)由于设计中出现的大材小用状况,即单个锅炉就可以解决供暖的问题,却使用多个锅炉共同供暖,造成热效率低和煤耗大的不合理状况产生。


(5)室内供暖系统的垂直失调如果消除了就有利于水阻力平衡,这就要求设计人员认线)循环水泵投人的数量过多,使得水泵的流量大,回水的温度低,一般的是在25度。这也会增加电的消耗。


(7)关于不同建筑的性质供暖,如果商用建筑和民用建筑使用的是同一个供暖系统,那么在自天商用建筑供暖的要求大,在晚上民用建筑的供暖大,如果不能分时供暖,势必造成能源的浪费。


(8)单管式供暖系统无法实现在散热器上安装温控阀,但是现在很多室内的供热系统还是属于单管系统,这是不利于长期的发展。


实行连续供暖辅以间歇调节。连续供暖采用室外温度与供回水温度曲线小时供暖,初末寒期辅以间歇调节。连续供暖锅炉效率为73.5%,现行间歇供暖锅炉效率为54.5%。其原因是两次压火所用的煤,是在无效的情况下烧掉了。从经济上比较,不论是社会效益还是效益都是不可以取的,必须尽快改进供暖方式,达到运行节能。改变“大流量小温差”不经济运行,必须采取措施消除热网的水力失调,把水泵的循环流量降下来,改变“大风机”小风量,达到与锅炉实际使用配套,以实现大幅度节电。降低炉灰含碳量是节能的重要措施。全国各地有不少的先进经验,首先是采用“混合式”烧煤法。该方法是把煤、焦、渣和水按8:4:1:3的配合比进行“混合”掺烧,可降低炉灰含碳量,大量节约用煤。在实际操作中就是两车煤、一车焦、再加炉排下清出的灰渣和适量的水,也就是说当班的焦渣,当班处理完。混烧法可节煤10%,混煤使炉膛的燃烧状况得到了改善,增加了煤层的通风性,使火床的长度加长,促使煤燃尽,这种方法投人少,风效快,是节能挖潜的必要措施,锅炉房采用此方法混烧,为节能多做贡献。


(1)采用二次回风系统,在锅炉内形成烟气漩涡增加了悬浮煤粉。还可以使锅炉内的温度层层降低就使得锅炉内的受热面的利用率提高了,大约可以提高5-10%左右的燃烧率。


(2)要采取合理的锅炉或者对新锅炉的进行合理的调节,实现风量的适度供应,燃料在链条炉排的锅炉中燃烧,随炉排的转动而依次着火,燃烧是沿炉排长度方向分区进行的。


(3)加强对于司炉工的管理。在现代化的今天,司炉工已经不是那种十指沽煤的烧法了,要有司炉的上岗证,技术职业资格证。在技术管理上,要设置水质化验室,也就是防止大面积水垢的结成,还要对煤的质量好和性状做工业分析,烟气分析和会渣含碳量分析等。对于煤的储存要防水、防晒、防风化等“三防”工作,提高煤的燃烧效率,要形人节能意识,这是在整个暖通工作中每个人必要的意识。


(4)采用现代信息化控制,即采用电脑系统对锅炉的热能量做控制,有利处是可以监测锅炉内部的燃烧情况,自动改变煤的加煤厚度,调节送风量,调节热水的压力参数,都是属于科学测算、科学加煤送风,同时也对司炉工的技术水平要做相应的要求。


对于热水锅炉的节能改进有利于改善空气质量,降低PM2.5排放。最主要的也是缓解我国能源精确的现状,所以作为当务之急的技术改进,作为热水锅炉的设计者还是施工者都要首先把节能减排的意识和行动表现出来,为可持续发展做出贡献。

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